分析：高炉渣化学成分特点是SiO2+Al2O3+CaO+ MgO含量高达90%～95%，而Fe2O3+ FeO含量小于1，玄武岩岩棉板和辉绿岩岩棉板化学成份的特点是SiO2+Al2O3+CaO+ MgO含量高达77%～83%，比高炉渣低10%左右，而Fe2O3+ FeO含量平均在11%左右，最高时可高达17%。由此算出玄武岩岩棉板的酸度系数MK为1.5以上甚至可高达2.0以上，矿渣岩棉板的酸度系数MK为1.2左右。

2、玄武岩棉与矿渣岩棉耐水性的差别

玄武岩棉的结晶区为CS-C2AS-C2S（硅灰石-铝方柱石-钙长石）均不具备水硬特性，遇水后变化很小，使玄武岩棉具有较好的耐水性，矿渣岩棉的结晶区为CS-C2AS-CAS2（硅灰石-铝方柱石-硅酸二钙），硅酸二钙在生产过程中随着增温其构造与水发生水化反应，使矿渣棉纤维在潮湿环境中的稳定性下降；玄武岩棉的PH值一般小于4，属于耐水性特别稳定的矿物纤维，而矿渣棉的一般大于5，甚至超过6，其耐水性只能是中等稳定或不稳定的。

3、玄武岩棉与矿渣岩棉耐热度的差别

矿渣岩棉保温性能较好，当其工作温度超过675℃逐渐冷却时冷却过程缓慢，促使内部构造转化密度由3.28降至2.97，体积膨胀了10%左右，使矿渣岩棉产生粉化而解体，而玄武岩棉没有这一转化，使用温度高达800℃以上，其软化温度为900～1000℃。

4、玄武岩棉与矿渣岩棉耐腐蚀性的差别

高炉在冶炼中主要作用之一为脱硫，防止铁在使用过程中产生扫脆现象，这些脱除的硫以CaS的形态留在高炉渣中并随之进入矿渣棉中，其含量在5%左右。当矿渣岩棉在湿度大的环境中使用时，其中的CaS遇水会分解为Ca(OH)2 和H2S：Ca(OH)2 使水呈碱性使矿渣棉耐水性进一步降低，H2S气体可溶解于水生成氢硫酸，在与金属接触时将起腐蚀作用。玄武岩棉以玄武岩或辉绿岩为原料，除在熔炼时由焦炭带入微量硫外，不存在更多的硫来源，因而对金属无腐蚀作用。